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清选系列

步骤 2:选择一个家庭

清选系列

家庭

设备数量: 65

清选可去除种子批次中的灰尘、糠和碎屑等杂质。它能提高种子净度,为进一步加工做好准备。先进的清选机可提高效率和精度。这一步骤对于达到行业标准至关重要。干净的种子可确保更高的市场价值和更好的质量。
加工效率: 10 - 100 g/次
产品组和流程:
清选, 种子抛光
类型: 刷种机
加工效率: 100 g - 40 kg/h
产品组和流程:
清选, 种子抛光
类型: 刷种机
加工效率: 20 - 500 kg/h
产品组和流程:
清选, 种子抛光
类型: 刷种机
加工效率: 2 个滚筒(共 30 kg/次)
产品组和流程:
清选, 种子抛光
类型: 种子抛光机
加工效率: 6 个滚筒(共 90 kg/次)
产品组和流程:
清选, 种子抛光
类型: 种子抛光机
加工效率: 10 - 75 kg/次
产品组和流程:
清选, 种子抛光
类型: 种子抛光机

关于清选

种子清选是种子加工的基本流程,旨在去除灰尘、糠、石块和植物碎屑等不需要的杂质。这一步骤可提高种子净度,确保种子符合行业标准和监管要求。干净的种子不仅具有更高的市场价值,而且在种植过程中表现更好,从而提高作物产量。

现代种子清选系统采用了先进的技术,如风筛清选机、比重清选机和磁力清选机。这些机器能够非常精确地处理大量种子,并根据大小、重量和磁性分离杂质。可调节的设置允许操作员根据每种种子的具体特性调整清选过程。

种子清选设备的效率直接影响生产率,降低劳动力成本,缩短处理时间。自动化系统进一步简化了操作,确保了稳定的产出质量。通过集成集尘和废物处理系统,现代清选设备还优先考虑了环境的可持续发展。

干净的种子对农业成功至关重要,因为杂质会妨碍播种机械并影响发芽率。对于种子生产商来说,投资先进的清选技术可确保客户满意,并提高他们在竞争激烈的市场中的声誉。

关于清选设备系列的更多信息

手筛

种子磁力清选

利用铁粉、水和独特的磁性分离技术,磁性分离可完美分离含有杂草(如镓)、土壤成分、发芽或受损种子的种子批次。

种子风选

风选技术非常适合将糠秕或空壳种子从有活力的种子中分离出来。利用基于密度差异的技术,可以提高种子的净度和芽率。

种子风筛清选

风筛清选绝对适用于分离种子中的糠屑、泥土或石块,以提高种子精度(该流程是每个种子清选过程的开始)。

种子皮带清选

皮带清选机非常适合从形状较扁的种子或颗粒(如植物纤维或花茎)中分离出圆形种子,用于清选十字花科种子、菠菜和甜菜种子。

混种机

掺混(混合)非常适合将同一品种的不同批次种子制成同质种子批次。

种子分级

分级非常适合使用高精度筛片,根据尺寸(直径)对种子进行精确的平面分级,目的是使植物生长均匀。

种子比重(密度)清选

种子重力分选机通过对不同密度的颗粒进行分选,绝对适用于提高种子批次的质量。

种子窝眼清选

窝眼清选机非常适合根据长度对种子进行清选。这种技术非常适合从椭圆形种子(如生菜或胡萝卜种子)中分离糠籽。

种子抛光

对种子进行抛光或刷种非常适合使种子更光滑,从而提高播种能力,例如番茄、胡萝卜、菠菜和甜菜种子。

种子螺旋清选

螺旋分离器非常适合分离圆形种子和扁平种子,或从萝卜或甘蓝种子中分离硬核。

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